4分钟30吨箱式自动装车系统|自动装车

车辆驾驶员通过简单地按下位于靠近车辆后部的输送机上的操作控制面板上的按钮来启动设备。

一旦激活系统，拖车平台通过滑轮在钢通道运行。在通道之间的填充平台提供了一个防滑表面，以支持在拖车托盘，装载进拖车后，系统自动卸载抽回。总装车时间不到4分钟，完成13.6米半挂车荷载。

这种成本效益的解决方案，是Joloda公司Trailerskate箱式自动装车系统，为工厂和仓库之间的高效运输配货作业成为可能，单次周转货物量高达30吨。

效益

。显著减少叉车使用，减少人工、电油叉的设备及备件损耗，降低维护成本。

。减少产品的损坏。

。装载/卸载26个托盘在不到4分钟，车辆改装量最小。

。减少所需车辆数量。

。为更具成本效益的用途释放装货舱空间。

。提供更好的产品温度维护。

。有助于生产系统的信息化集成，完成成品装货到物流环节的最后一公里的大数据及智能信息化的对接

。最小的拖车修改允许最大有效载荷

。低成本设备维护

。无压缩空气要求

。适合冷库运营下调至30°C

。操作简单

。设备稳定、强大、可靠

。拖车也可以常规加载和卸载。

适用于各种行业的成品装车作业，如食品、粮油、机械、化工、服装等行业

案例 Joloda和DHL

DHL（敦豪快递）是一家创立自美国，目前为德国邮政集团100%持股的快递货运公司，是目前世界上最大的航空快递货运公司之一。

DHL公司新的自动装卸仓库，配备了10万个托盘容量，安装了Joloda公司的自动装车设备。这些自动化码头装卸联合利华品牌、百事可乐、Domestos（日化品牌）、PotNoodle和PG Tips等品牌不同规格及包装的产品。

自动装车系统已提供了系统所使用的驱动Trailerskate码头高架滑轮组，长15m，在车间预组装后，由履带式装载进拖车或者集装箱，并自动卸载货物，在3分钟内，负载可达30吨，完成高达26个托盘位的装车任务。

飞机航班距离工厂在北西，每次往返工厂140英里。20辆拖车均安装了Trailerskate轨道，每天为30架飞机提供装货任务。

Trailerskate系统已经每天被世界各大品牌公司使用，如Britvic（英国果汁和软饮料公司）、联合利华和可口可乐。