为什么饲料设备产量越来越低？

粉碎机、制粒机、膨化机等都是饲料厂里最常用到的加工设备，其产量的高低直接决定着饲料厂的生产效率和产能。影响饲料加工设备产量的要素有很多，除了设备装配、调试，或是使用过程中维护和保养等因素外，主要还有以下几方面，造成了粉碎机、制料机及膨化机出现产量下降问题。

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造成制粒机产量低的几个因素

1、环模因素

*环模表面喇叭口表面压延，需要重新倒角。

*环模压缩比选用不当。

*模孔被堵塞，由环模外向里敲打堵塞的孔，清除杂质。

*环模的开孔率过低导致产量低。

2、压辊因素

*压辊壳磨损，需及时更换。

*新环模和旧压辊、新压辊和旧环模配合均会造成产量低。应采用新环模配新压辊壳进行制粒，使压辊和环模整体接触间隙一致，达到均匀磨损目的。

3、调质器桨叶因素

*桨叶磨损后影响物料调质效果，物料混合、吸收蒸汽效果差。

*调质器物料软化不好，影响颗粒粉化率及产量。

4、调质温度因素

调质温度过低，合理的调质温度建议控制在：畜禽料70~88；鱼料82~95；虾料90~105；热敏性饲料45~69。 以上建议温度的单位均为摄氏度。

5、蒸汽质量因素

分汽缸蒸汽压力应≧0.6Mpa；减压后蒸汽压力0.1~0.3Mpa；疏水阀工作正常，以保证蒸汽为不含冷凝水的饱和蒸汽。

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导致粉碎机产量低的几个因素

*物料是否已经过一次粉碎工段。

*物料是否在二次混合中添加了油脂。

*配方中是否添加了蚕蛹之类的原料。

*导向板和主机转向是否一致。

*除尘器电磁阀是否喷吹正常，布袋是否堵塞。

*除尘器风机配置错误，风机转向错误。

*锤筛间隙不合适，锤片磨损严重。

*压筛板磨损严重。

*筛片的排孔方式不对，开孔率过低。

*叶轮喂料器的补风口未开或开度不合适。

*原料水分过高。

*筛孔孔径不符合要求，导致物料过度粉碎。

*未使用原厂的锤片和筛片。

*筛片的光面和毛面安装是否正确。

*沉降室漏粉严重（尤其是在风运系统，粉碎机和沉降室之间）。

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膨化机膨化不同物料产量低的因素

1.膨化大豆产量低

*螺头磨损严重。

*膨化腔衬套磨损严重。

*压力环和耐磨环磨损严重，此时应及时更换磨损的相关配件。

*想获得尿酶活性较低的膨化大豆成品。

*大豆粉碎细度过粗。

*三角带张紧较松，应及时检查张紧三角带，如果皮带已经老化，应整台套皮带一起更换。

*进调质器的蒸汽质量差，应及时检查蒸汽质量，检查蒸汽管路的疏水系统。

2. 膨化玉米产量低

*螺头磨损严重。

*膨化腔磨损严重。

*压力环和耐磨环磨损严重。

*想获得容重较低的膨化玉米成品。

*玉米粉碎细度过粗。

*三角带张紧较松。

*进调质器的蒸汽质量差。

*玉米品质问题，烘干过度导致玉米一次熟化后，难以生产容重为380g/l的膨化玉米。