猪场料塔前气力输送系统的广泛应用 | 养殖1
2017-12-27 来自: 肇庆市牧研机械有限公司 浏览次数:1068
●猪场料塔前气力输送系统:由筒仓、配料系统、气动增压输送系统构成。
●气动增压系统将空气过滤、增压、消音后,把压缩空气的能量传递给被输送物料,来实现物料的远距离输送;气动输送无残留、无交叉污染,保证了饲料品质。
●输送距离:单套气动输送系统输送物料距离可达400米,输送量3-12吨/时。
1系统构成
1)钢架仓库:
猪场内设计专用轻型钢架仓库,储存暂存物料筒仓、配料系统、气力输送主机等核心设备。
2)配料系统:
筒仓、配料绞龙、配料秤、缓冲料斗等构成输送前系统。筒仓大小及数量根据需求量设计。配料秤称重,每批次可称量1-2吨物料,定类、定量输送。
3)气动增压输送系统:
罗茨风机、增压泵、关风器、输送料线等构成。关风器口径150-300mm,卸料量1.5-25吨/时,电机功率0.75KW等。罗茨风机,增压用,电机减速机有15KW、22KW、30KW等多种型号。
空气导向阀:
料线的关键组件,通过空气导向阀将物料分配到各个养殖舍。
2 系统优点
1) 物流成本控制
物流散装车不用频繁进出核心养殖区,免去物流散装车工作的人力、物流消耗、时间成本等,优化了养殖场原料物流管理。
2) 生物安全风险的控制
免去散装车工作过程中的对养殖舍噪音污染,尤其是母猪及仔猪,变相增加了动物的福利。
3) 设备单次采购成本控制
料塔称重传感器采购安装费用节约,采购成本巨大。猪场料塔前气力输送系统,单个料塔无需配置称重传感器,通过气力输送系统内部的配料秤的称重后输送料塔,达到对不同养殖舍总采食量的计量。
4) 设备维护保养成本控制
省去称重传感器的维护保养及校验;物流散装车在养殖场的作业时间大幅降低,免去出料绞龙进料塔的频繁开启动作,
5) 土建成本控制
散装车不用频繁开进养殖区,养殖区内道路、料塔、养殖舍设计时可以优化影响因素。
6) 安全生产的控制
气动输送无残留、无交叉污染,保证了饲料品质。
3 小结
●猪场料塔前气力输送系统,将空气过滤、增压、消音后,把压缩空气的能量传递给被输送物料,来实现物料的远距离输送。
●新的系统优化了养殖的管理,降低了成本。